““绿色工厂”是这样炼成的——探寻河北诚信的“环保密码””

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近日，工业和新闻化部公布了第三批绿色制造示范名录，位于元氏县的河北诚信集团有限企业获得国家级“绿色工厂”称号。

国家级“绿色工厂”的长度怎么样？ 日前，记者来到这个亚洲最大的氢氰酸及其衍生物生产基地，映入眼帘的是一排蓝白色的工厂，隐藏在浓密的树林中，“树林中工厂，工厂在树林中”，当地被称为“花园式工厂”。 在大众称赞的背景下，这家公司付出过很多努力:持续投入超过10亿元的安全节能环保、构建循环经济链，提高资源能源利用效率，不增加节能减排、增产污染……公司的绿色快速发展之路是

河北诚信的“绿色”，还没进入厂区，就已经近在眼前。

从井原公路进入原赵路后向东走1公里左右，就成了河北的诚信。 在赵家的路上跑，最大的感觉是树很多。 初冬，路南深达数百米左右的树林，已经落叶归根，但依然是“疏林如画”。

“我们的企业现在被绿树“包围”，南、东、西三方都是这样的树林。 ”。 随行的河北诚信集团有限企业副总经理智群申自豪地说，近年来，他们投入700余万元，在总部和分企业周边通过土地流转，积极开展造林项目，种植白杨、白蜡等节水树种，现已形成2379亩人工林。

习总书记在党的十九大报告中提出，要建立以市场为主导的绿色技术创新体系，推进资源的全面节约和循环利用。 河北诚信的“绿色”藏在厂区，藏在环保设备、一项技术、一项技术创新。

在合成氨厂的中央控制室，6名员工目不转睛地盯着眼前的电脑画面。 上面除了反应塔、管道、工艺流程等运行情况的实时监视外，还实时显示了一系列工艺指标控制参数。

“这是这边含氢废气的综合利用装置。 氰化钠厂产生的含氢废气经管道输送，经干燥、变压吸附后，按照提纯的氮气和一定的配比，在高温高压、催化作用下合成合成氨。 氨还作为液体氰化钠生产的原料输送到氰化钠工厂，实现资源循环利用、清洁生产。 ”。 主任刘奎指着大屏幕介绍，该项目改变了以往的尾气燃烧转化为蒸汽的方法，全年节约标准煤8万吨，减少so2排放量160吨，每年生产氨10.8万吨，经济效益1.6亿元。

“在创新中循环、循环中插入”的还有很多。

在企业各生产现场，记者观察到了共同的“身影”——蒸汽冷凝水回收罐。 原来，蒸汽冷凝水直接进入循环池，浪费资源，公司的生产价格也在增加。 通过回收各工厂的蒸汽冷凝水，检验合格的高温软水进入锅炉供水系统，回收率达到60%以上，软水制造量减少，一次耗水量减少，每年可节约9万m3以上的新水。

对比污水解决站老化、无法稳定运行的情况，企业自行组织内部研发力量，结合外部专业环保企业，投资8000万元建设污水深度解决中心，首要解决各生产现场的工艺废水、生活污水以及部分系统的循环水，

在下水道解决工厂的排水口，看到了一百多条金鱼悠闲地游着。 “我们现在的指标是cod

绿色理念推动绿色快速发展。 河北诚信在近年上马的30多个项目中，实现了循环经济和产品链的组合。 在丰富产品链的基础上，利用产品副产物和产品原料之间的共生关系，完全利用副产品，以氰酸为基础，以氰化钠为主干燥，其他产品形成二次干燥的大循环系统，稳定在国内外市场，德国巴斯夫、德国拜耳等世界500强

并且，在资金持续投入的推动下，企业对原有传递的动能得到了改造的提高，为新动能的培育注入了活力，投资了4.5亿元建设的有机螯合微肥项目，得到了国际市场的认同。 投资6.5亿元精细化工系列产品项目，销售收入14.8亿元……(记者吴温通讯员李永彬、陈乐娟)